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    MP-2DT 雙盤(pán)金相試樣磨拋機

    簡(jiǎn)要描述:雙盤(pán)金相試樣磨拋機,MP-2DT雙盤(pán)雙控觸摸屏金相試樣磨拋機在金相試樣制備過(guò)程中,試樣的磨、拋光是的工序,試樣經(jīng)過(guò)磨拋后,可獲得光亮如鏡的表面。

    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2024-05-29
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:3977

    詳細介紹

    一、產(chǎn)品概述

    雙盤(pán)金相試樣磨拋機,MP-2DT 雙盤(pán)雙控觸摸屏金相試樣磨拋機在金相試樣制備過(guò)程中,試樣的磨、拋光是的工序,試樣經(jīng)過(guò)磨拋后,可獲得光亮如鏡的表面。MP-2DT雙盤(pán)雙控觸摸屏金相試樣磨拋機采用了觸摸屏,可使磨拋盤(pán)的轉速在50-1000r/min之間無(wú)極可調,通過(guò)更換金相砂紙和拋光織物可以完成試樣的磨、拋工序,展現了更廣泛的應用性。殼體采用整體吸塑,外觀(guān)新穎,具有轉動(dòng)平穩、噪聲小、操作方便、工作效率高等特點(diǎn),并自帶冷卻裝置,可以在磨拋時(shí)對試樣進(jìn)行冷卻,以防止因試樣過(guò)熱而破壞金相組織。適用于工廠(chǎng)、大專(zhuān)院校、科研單位的金相試驗室,是金相試樣磨拋的設備。

    二、主要功能和特點(diǎn)

    1、殼體采用ABS一體成型,外觀(guān)新穎,大氣上檔次。

    2、水龍頭采用全銅鍍鉻工藝,防腐蝕性好。

    3、帶自動(dòng)清洗功能,可對集污槽進(jìn)行自動(dòng)清洗,讓集污槽保持清潔。(選配)

    4、直流無(wú)刷電機,轉動(dòng)平穩,噪音低,壽命長(cháng)。(選配)

    5、無(wú)極調速加八擋定速,方便快捷滿(mǎn)足各種需求。

    6、倒計時(shí)功能,時(shí)間任意設定,到時(shí)停機。(選配)

    7、磨拋盤(pán)可以進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉,適應不同需要。

    8、雙盤(pán)雙控使用更加靈活,讓制樣效率更加高效。
    技術(shù)參數

    磨盤(pán)直徑

    標配φ203mm(其它規格可定制)

    磨盤(pán)轉速

    50-1000r/min(無(wú)極調速)

    磨盤(pán)轉速

    八擋定速

    磨拋盤(pán)旋轉方向

    正反轉

    磨拋盤(pán)控制

    雙盤(pán)雙控

    電源

    電壓:220V  頻率:50HZ

    電機

    0.55KW

    外形尺寸

    730×765×320mm

    重量

    42Kg

     

    配置清單

    產(chǎn)品附件

    單位

    數量

    備注

    磨拋盤(pán)

    個(gè)

    2

    已安裝在設備上

    擋水圈

    個(gè)

    2

    已安裝在設備上

    壓圈

    個(gè)

    2

    已安裝在設備上

    水砂紙

    2

    Φ203mm

    拋光織物

    2

    Φ203mm

    進(jìn)水管

    1

    6分接口

    出水管

    1

    Φ32

    技術(shù)文件

    1.產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)1份            2.產(chǎn)品合格證1份

     

     

     

      

    雙盤(pán)金相試樣磨拋機的操作流程:  

    準備工作  

    在進(jìn)行試樣制備之前,需要進(jìn)行一些準備工作:  

    檢查設備和相關(guān)配件是否完好,尤其是磨盤(pán)、磨料和磨膏等。  

    將試樣固定到試樣架上,并注意避免試樣與夾具之間產(chǎn)生過(guò)大的壓力。  

    準備好玻璃片或標簽紙,并標注樣品編號等必要信息。  

    磨削  

    將試樣夾具固定到磨盤(pán)上,啟動(dòng)設備進(jìn)行磨削。具體步驟如下:  

    打開(kāi)電源,按下起動(dòng)按鈕,啟動(dòng)設備。  

    調節磨盤(pán)轉速和旋轉方向,使其達到最佳磨削效果。  

    根據試樣材質(zhì)和磨削要求,選擇合適的磨料和磨膏,并逐步調節磨盤(pán)和試樣之間的間隙,進(jìn)行粗磨、中磨、精磨等不同過(guò)程。  

    經(jīng)過(guò)每個(gè)磨削步驟后,用鑷子取出試樣,觀(guān)察其表面質(zhì)量,并記錄下相關(guān)數據。  

    拋光  

    在完成磨削過(guò)程后,需要進(jìn)行拋光,以進(jìn)一步提高試樣表面質(zhì)量和減少殘留磨痕。具體步驟如下:  

    更換磨盤(pán),選擇合適的拋光布和拋光液。  

    將試樣夾具固定到新的磨盤(pán)上,并調節拋光盤(pán)轉速和旋轉方向。  

    在拋光過(guò)程中,注意控制拋光時(shí)間和壓力,避免過(guò)度損傷試樣表面。  

    拋光結束后,用鑷子取出試樣,觀(guān)察其表面質(zhì)量,并記錄下相關(guān)數據。  

    清洗  

    在試樣制備完畢后,需要對試樣和設備進(jìn)行清洗,以避免可能的污染和交叉感染。具體步驟如下:  

    關(guān)閉設備電源,并拆卸試樣夾具和拋光盤(pán)等配件。  

    將試樣和配件分別用乙醇或丙酮等有機溶劑進(jìn)行清洗和消毒。  

    將設備內部和外部進(jìn)行清潔和消毒,并及時(shí)更換濾紙等易污染的部件。  

    最后將試樣放置在干燥通風(fēng)處,待其干燥后進(jìn)行后續實(shí)驗。

     

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